Routerele CNC din seria PRO-5 sunt destinate prelucrării de piese complexe in 5 axe (3+2 si simultan). Acestea sunt fabricate conform cerintelor clientilor si pot avea curse utile intre 300x400x210 mm si 2500x6000x800 mm
Routerele din seria PRO-5 sunt fabricate la cerere pentru a corespunde in totalitate necesitatilor clientului. Acestea pot fi de mici dimensiuni cu batiu din granit-epoxi, cu surub cu bile pe axele liniare si reductoare harmonic drive
Acestea sunt capabile sa lucreze in 5 axe cu indexare sau simultan si se remarca prin fiabilitate ridicata. Componentele utilizate de cea mai inalta calitate transforma routerul CNC intr-un echipament indispensabil pentru atelierul dvs.
Comanda numerica General Numeric se bazeaza pe un PC industrial modern si performant si permite comanda a pana la 5 axe interpolate. Utilizand servomotoare, nu exista riscul de a pierde pasi, se reduc semnificativ vibratiile iar avansul si acceleratia echipamentului este mult mai mare decat in cazul echipamentelor cu motoare pas cu pas. Tehnologia noua si performanta utilizata asigura fiabilitatea echipamentului si reducerea semnificativa a timpului de prelucrare.
Softul de comanda ofera numeroase facilitati si o reprezentare grafica a procesului deosebita. Acesta functioneaza sub sistemul de operare Linux care ofera o stabilitate ridicata si caracteristici de functionare in timp real excelente.
Optional, routerul dvs. poate fi insotit de o licenta CAD/CAM pentru 2.5, 3, 4 sau 5 axe adecvata pentru prelucrarile ce se vor efectua cu masina.
Masina este compatibila cu majoritatea programelor CAM cum ar fi: Vectric Aspire, VCarvePro, Cut2D, ArtCAM (Delcam), SolidCAM, EdgeCAM, Esprit, VisualMill si Visual Art (MecSoft), Type3, IsyCAM, Euclid, si multe alte programe gratuite si comerciale.
Controlul calitatii este asigurat pe durata intregului proces de fabricatie.
Calitatea si fiabilitatea superioara a echipamentelor CNC produse de General Numeric se datoreaza in special propriului sistem intern de asigurare a calitatii. Printre pietrele de temelie a sistemului de asigurare a calitatii se numara selectarea atenta a furnizorilor, verificarea si testarea extensiva a fiecarui lot de componente achizitionat, verificarea interna dupa fiecare etapa de fabricatie utilizand echipamente de masura calibrate de la producatori consacrati.
Documentarea digitala a tuturor elementelor componente, masurarea si calibrarea finala a echipamentului cu un sistem performant Renishaw Ballbar conform normei ISO 230-4 si in cazul echipamentelor cu cerinte deosebite de precizie, masurarea finala si intocmirea tabelelor de compensare cu un interferometru laser HP/Agilent convorm normelor international recunoscute VDI/DGQ 3441 si ISO 230.